امروزه استفاده گسترده از بطری و قوطیهای پلاستیکی برای بستهبندی انواع مایعات، مواد غذایی، دارویی و بهداشتی رواج دارد. پس از پر شدن این بطریها، نیاز است تا درب آنها به نحو مطلوبی بسته شود تا از نشت محتویات و دستبرد زدن به بطری جلوگیری گردد. روشهای سنتی، هزینهبر بوده و فاقد کارایی کافی میباشند. اخیراً دستگاه پلمپ درب بطری پلاستیکی به عنوان راهکاری اقتصادی و با کیفیت بالا مطرح شدهاند. این مقاله به بررسی دستگاه پلمپ القایی، نحوه کارکرد آن و مزایای استفاده از آن میپردازد.
دستگاه پلمپ درب بطری پلاستیکی
دستگاه پلمپ القایی درب بطریها و قوطیهای پلاستیکی، سامانهای نوین برای بستهبندی این نوع محصولات به شمار میرود. این دستگاه از طریق بهکارگیری تکنولوژی القای گرمایی، امکان پلمپ ایمن و قابل اطمینان درب ظروف پلاستیکی را فراهم میآورد بدون اینکه نیازی به مداخله انسان باشد.
عملکرد این دستگاه مبتنی بر القای جریان الکتریکی به یک ورقه آلومینیومی و گرمایش آن تا دمای مشخص است. ورقه آلومینیومی گرمشده، دور دهانه بطری یا قوطی پیچیده میشود و پس از سرد شدن، به عنوان یک لایه محافظ، درب ظرف را به طور کامل میبندد. این پلمپ، امکان نشت یا دستکاری مواد داخل بطری را منتفی میسازد.
با توجه به سرعت بالا و سادگی فرایند پلمپکاری در این روش، دستگاه پلمپ درب قوطی میتواند به عنوان جایگزینی مقرونبهصرفه برای شیوههای دستی و سنتی بستهبندی محسوب شود.
مزایای دستگاه سیل القایی
دستگاه سیل القایی درب بطریهای پلاستیکی دارای مزایای بسیار زیادی برای صنایع بستهبندی است که برخی از آنها عبارتند از:
اول اینکه این دستگاه با استفاده از فناوری القای حرارتی، به سرعت ظرف چند ثانیه قادر به پلمپ کامل درب بطریهای پلاستیکی است. این در حالی است که انجام همین کار به روش دستی زمان بسیار بیشتری را میطلبد.
دوم اینکه با بهرهگیری از این دستگاه و خودکارسازی فرایند پلمپ، نیاز به نیروی انسانی کمتر شده و در نتیجه هزینههای مربوط به آن صرفهجویی میشود. همچنین به دلیل سرعت بالای فرایند، بهرهوری تولید نیز افزایش قابل توجهی پیدا میکند.
سوم اینکه سیل القایی یک بستهبندی ایمن و محکم ایجاد میکند که از وقوع هر گونه نشتی مایعات جلوگیری نموده و همچنین از ورود آلایندهها و میکرواورگانیسمهای محیطی به داخل بطری جلوگیری میکند.
چهارم اینکه انواع مکانیزهشده این دستگاه برای ظرفیتهای تولیدی مختلف در دسترس است، بنابراین صنایع بزرگ و کوچک بستهبندی بر اساس نیاز خود میتوانند از آن استفاده نمایند.
پنجم اینکه طراحی ساده و اجزای کم این دستگاه باعث شده تا وزن آن پایین بوده و بتوان آن را به راحتی جابجا کرده و در نقاط مختلف نصب نمود.
ششم اینکه کار با این دستگاه نیازمند آموزش خاصی نبوده و اپراتورها پس از مدت کوتاهی به راحتی با آن کار میکنند.
و در نهایت اینکه پلمپ القایی با محافظت بیشتر از دهانه بطریها، باعث افزایش طول عمر مفید آنها شده و از ورود هوا و آلودگی به داخل بطری جلوگیری میکند.
انواع دستگاه پلمپ درب قوطی
دستگاه سیل القایی یکی از مهمترین ابزارهای مورد استفاده در صنعت بستهبندی مواد غذایی است که به منظور پلمپ و محافظت از ظروف حاوی غذا و نوشیدنی به کار میرود. این دستگاه با تولید امواج الکترومغناطیسی، واشر فلزی روی درِ شیشه را گرم نموده و باعث میشود تا واشر به صورت کاملاً آببندیشده روی شیشه قرار گیرد. انواع دستگاه سیل القایی عبارتند از:
دستگاه سیل القایی دستی
سیل القایی دستی یکی از پرکاربردترین انواع این دستگاههاست که به دلیل سادگی استفاده، قیمت پایین و سهولت حمل و نقل، کاربرد گستردهای در منازل، کارگاهها و واحدهای تولیدی کوچک دارد. این دستگاه شامل یک دسته مشابه گوشتکوب است که اپراتور باید آن را به مدت چند ثانیه روی دهانه ظرف نگه دارد تا عملیات سیلزنی انجام شود. به دلیل وزن کم و ابعاد بسیار کوچک، امکان حمل و جابجایی آسانی داشته و در مکانهای متفاوتی قابل استفاده است. کار با این دستگاه نیازمند مهارت خاصی نیست و افراد پس از آموزشهای مقدماتی میتوانند از آن بهره ببرند. ظرفیت تولید این دستگاه حدود 1000 عدد ظرف در ساعت بوده و برای سیلزنی ظروفی با قطر دهانه 2 تا 9 سانتیمتر مناسب است.
دستگاه پلمپ قوطی نیمه اتوماتیک
درب بند القایی نیمه اتوماتیک گزینهای مناسب برای کارگاهها و واحدهای تولیدی کوچک و متوسط با تولید روزانه چندصد تا چند هزار عدد ظرف میباشد. در این نوع دستگاه، ظروف به طور خودکار و توسط یک نوار نقاله به داخل دستگاه هدایت شده و اپراتور تنها مسئولیت قراردادن درپوش را برعهده دارد. با حذف بخشی از مراحل دستی، بازدهی و سرعت کار افزایش مییابد. این دستگاه در مقایسه با مدل دستی، دارای وزن و ابعاد بزرگتر و همچنین قیمت بالاتری است.
دستگاه سیل القایی ریلی (اتوماتیک)
پیشرفتهترین و کاملاً خودکارترین نوع دستگاه سیل القایی، مدل ریلی (اتوماتیک) آن است که در خطوط تولید صنعتی و بستهبندیهای انبوه مواد غذایی به کار میرود. این دستگاه مجهز به نوار نقالهای است که ظروف را به سمت سر دستگاه هدایت کرده و پس از سیلزنی، آنها را از خروجی خارج مینماید. تمامی مراحل از ورود تا خروج ظرف، به طور کاملاً خودکار و بدون نیاز به مداخله انسان صورت میگیرد. ظرفیت تولید این دستگاهها معمولاً بسیار بالا بوده و در حد چند هزار عدد ظرف در ساعت میباشد. البته وزن و ابعاد قابل توجه این دستگاهها نیاز به فضا و تأمین برق کافی دارد.
نکات مهم در انتخاب دستگاه پلمپ درب بطری پلاستیکی
انتخاب دستگاه سیل یکی از مهمترین تصمیمات در راهاندازی خط تولید یا بستهبندی محصولات غذایی و دارویی به شمار میرود. عوامل فراوانی در این انتخاب نقش دارند که باید مورد توجه قرار گیرند.
یکی از بااهمیتترین این عوامل، حجم و میزان تولید است. هرچه حجم و مقیاس تولید بالاتر باشد، نیاز به دستگاههای پیشرفتهتر و کاملاً خودکار افزایش مییابد.
سرعت و بازدهی دستگاه عامل دیگری است که بایستی مدنظر قرار گیرد. هر چه سرعت دستگاه بیشتر باشد، تعداد ظرف بیشتری در واحد زمان تولید خواهد شد.
علاوه بر موارد فوق، ابعاد، وزن و مساحت اشغالشده توسط دستگاه هم اهمیت زیادی دارد. همچنین هزینه تمامشده، هزینههای نگهداری و سرویس، میزان مصرف انرژی و سطح صدا نیز باید مورد توجه قرار گیرند.
در نهایت پیش از خرید هر دستگاهی، حتما باید کیفیت آن از جنبههای گوناگون ارزیابی گردد تا اطمینان حاصل شود که دستگاه انتخابشده، دارای کارایی و قابلیت اطمینان لازم برای نیاز شماست.