دستگاه سیل

دستگاه سیل از جمله دستگاه های بسته بندی بسیار پرکاربرد و پر استفاده برای بسته بندی انواع سالاد و سبزی، فلافل و ناگت، انواع نوشیدنی ها، عسل و مربا و ترشی و ... می باشد.

 

تماس با آراد ماشین

 

استفاده از حرارت و یا امواج القایی به همراه پرس، برای چسبانیدن سلفون و یا فویل آلومینیوم در جهت پلمپ انواع بسته بندی ها مبنای کار انواع دستگاه های بسته بندی سیل می باشد. همین امر انواع دستگاه های سیل را به دو دسته اصلی تقسیم کرده است که دستگاه سیل حرارتی و دستگاه سیل القایی هستند. تفاوت اصلی در این دو دستگاه سیل روش تولید گرما و چسباندن و یا همان سیل کردن می باشد که در نوع حرارتی این کار توسط یک المنت برقی انجام می شود و در نوع القایی همانطور که از اسم آن مشخص است از امواج القایی برای گرم کردن فلز آلومینیوم استفاده می شود.

در این مقاله قصد آن داریم که در مورد جزئیات و مشخصات کلی و اصلی دستگاه های سیل حرارتی و القایی توضیحاتی ارائه داده و سعی کنیم اطلاعات هموطنان مان را در این زمینه توسعه داده و نگاه کاملی به آنها قبل ار خرید هر دستگاه سیل داده باشیم.

 

دستگاه سیل ریلی اتوماتیک

 

در ادامه با ما همراه باشید تا انواع دستگاه های سیل حرارتی و القایی را مورد بررسی قرار دهیم.

 

انواع دستگاه سیل حرارتی

انواع دستگاه سیل حرارتی برای استفاده در موارد و کاربرد های مختلف طراحی و ساخته می شوند که در ادامه به تفصیل در مورد آنها بحث خواهیم کرد. مبنای عملکردی سیل حرارتی به این صورت است که ظرف یکبار مصرف در درون دستگاه قرار می گیرد و سپس توسط قالب هولدر به داخل دستگاه می رود، در این مرحله کلگی دستگاه با استفاده از المنت حرارتی و پرس سلفون را به دهانه ظرف چسبانده و تیغه برش دور تا دور ظرف را برش دو سلفون اضافی را جدا می کند. پس از انجام سیل ظرف به بیرون از دستگاه هدایت شده و از دستگاه خارج می شود. برای انجام پروسه مذکور روش ها و مکانیزم های مختلفی طراحی و ساخته شده است که هر کدام برای تیراژ خاص، عملکرد و هدف خاص به کار می رود.

 

انواع دستگاه سیل

 

از جمله مکانیزم های مورد استفاده در دستگاه های سیل حرارتی می توان به سیل های رومیزی کشویی، روتاری، خطی و ... اشاره کرد که به ترتیب ذکر شده برای تناژهای بالاتر کاربرد دارد. به عنوان مثال سیل حرارتی رومیزی معمولا برای تناژهای کم، رومیزی روتاری برای تناژهای متوسط و سیل ریلی خطی برای تناژهای بالا کاربرد دارد. هر کدام از دستگاه های سیل مزایا و ویژگی های خود را دارد و در جای خود بهترین انتخاب است، دستگاه سیل رومیزی بسیار کوچک و جمع و جور است و با هزینه بسیار اندک می تواند کار یک تولیدی کوچک را انجام داده و حتی در منازل هم جانمایی شود. راحتی کار کردن با آن و عدم نیاز به کمپرسور و تجهیزات جانبی و ... باعث شده است که اپراتور های تازه کار و تولیدی های کوچک بیشترین استقبال را از این نوع دستگاه سیل داشته باشند.

انواع دستگاه سیل القایی

انواع دستگاه سیل القایی به شکل های مختلف طراحی و ساخته می شوند. دستگاه های سیل القایی از جمله دستگاه های بسیار پرکاربرد در صنعت می باشند که با تکنولوژی جدیدتر و بهتری که دارند نسبت به دستگاه های سیل حرارتی مزیت های خاصی دارند.

از جمله مزایای دستگاه سیل القایی سیل کردن بدون تماس و با سرعت بسیار بالاست. مزیت دیگر آن عدم وجود قطعات مکانیکی زیاد در دستگاه و در نتیجه عمر بالای دستگاه و هزینه سرویس و نگهداری بسیار پایین آن است.

مزیت دیگر دستگاه سیل القایی نسبت به دستگاه سیل حرارتی عدم التزام به قالب خاص است، به این معنی که شما با داشتن یک سیل القایی می توانید انواع ظروف و ابعاد را بسته بندی کنید، در حالی که سیل حرارتی کاملا به قالب ظرف محدود است.

دستگاه سیل حرارتی نسبت به سیل القایی دو مزیت دارد، یکی اینکه در سیل القایی ظرف حتما باید درب داشته باشد و بدون درب امکان سیل وجود ندارد، و اینکه در این نوع سیل حتما باید از سلفون آلومینیوم دار استفاده کرد.

 

انواع دستگاه سیل القایی

 

سیل های القایی در سه نوع، دستی، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک طراحی و ساخته می شوند. نوع دستی در ساعت حدود 1500 بار امکان سیل کردن دارد و می توان به عنوان بهترین پیشنهاد برای کسب و کارها و تولیدی های کوچک ارائه داد.

نوع نیمه اتوماتیک با کارایی راحت تر می تواند کار را برای تولیدی ها راحت کرده و با تیراژی در حدود 2500 ظرف در ساعت کار سیل کردن انواع دهانه ها را انجام دهد.

نوع تمام اتوماتیک دستگاه سیل القایی با سرعت بسیار بالا و تیراژ حدود 5000 الی 15000 ظرف در ساعت کار می کند. این دستگاه بدون تماس با ظرف و وقتی ظرف با سرعت روی تسمه نقاله از زیر دستگاه سیل میگذرد کار سیل کردن و پلمپ ظرف را انجام می دهد.

 

دستگاه سیل القایی

 

از دستگاه های سیل القایی برای مواردی استفاده می شود که ظرف محصول دارای درب باشد و سیل کردن با استفاده از از یک لایه فویل آلومینیوم و یک لایه پلی اتیلن انجام شود. قیمت دستگاه سیل القایی مناسب و ارزان بوده و می تواند پیشنهاد عالی ای برای تولیدی ها و کارخانه ها باشد.

 

کاربرد دستگاه سیل

کاربرد دستگاه سیل حرارتی و القایی در حوزه بسته بندی بسیار گسترده بوده و در خطوط تولید انواع محصولات غذایی و غیر غذایی جای ثابت دارد.

بسته بندی در ظروف یکبار مصرف در تولید انواع محصولات کاربرد دارد. به عنوان مثال می توان از کاربرد های دستگاه سیل به تولید ماست، ترشی، دوغ، عسل، مربا، شیره انگور و ... اشاره کرد.

 

کاربرد دستگاه سیل

 

در بسیاری از محصولات آرایشی و بهداشتی که در ظروف پت و یا پلی اتیلن بسته بندی می شوند نیز از دستگاه های سیل استفاده می شود.

در بسیاری از موارد دستگاه بسته بندی سیل را در کنار یک دستگاه پرکن به کار می گیرند که به دستگاه فیلرسیلر معروف است و می تواند محصول را پر کرده و سپس سیل و بسته بندی کند.

 

گارانتی و خدمات پس از فروش

 

شرکت آراد ماشین با سالها تجربه در زمینه طراحی و ساخت انواع دستگاه های سیل حرارتی و القایی، این دستگاه ها را با یک سال ضمانت و ده سال خدمات پس از فروش در سراسر کشور ارائه می دهد.

تماس شما باعث خوشحالی ماست و هر خدمتی که ارائه می دهیم باعث افتخار ما.

آراد ماشین، تجربه ای متفاوت از صنعت و خدمات

جهت خرید و فروش این محصول میتوانید با ما در ارتباط باشید:
آراد ماشین
راه های ارتباطی:
شماره موبایل: 09120210556
شماره موبایل: 09197313849
شماره تلفن: 02144216481
1مجموع 6 محصول
1مجموع 6 محصول
10 / 10
از 6 کاربر
عنوان نظر :
نام شما :
ایمیل :