تفاوت دستگاه سیل با دستگاه سیل وکیوم

دستگاه های سیل برای بسته بندی انواع ظروف استفاده می شوند و یک لایه سلفون که با جنس ظرف همخوانی داشته باشد را بر روی لبه های ظرف پرس می کنند. با توجه به نوع محصول دستگاه های پیشنهادی متفاوت هستند. در ادامه به توضیح کاربرد و تفاوت دستگاه سیل وکیوم با دستگاه سیل خواهیم پرداخت.

انواع دستگاه سیل و کارایی آن

دستگاه های سیل با دو مکانیزم القایی و حرارتی ساخته می شوند که با توجه به نوع ظرف افراد دستگاه سیل متناسب با آن انتخاب می شود که توانایی سیل کردن آن نوع لز ظرف را داشته باشد. در ادامه به توضیح عملکرد این دو مدل دستگاه سیل می پردازیم.

دستگاه سیل حرارتی

برای بسته بندی محصولات داخل ظرف های پلاستیکی یکبار مصرف از دستگاه سیل حرارتی استفاده می شود و می توان گفت اکثر ظروف های پت را می توان با دستگاه سیل حرارتی سیل و پرس کرد. عملکرد دستگاه نیز به اینگونه است که قالب حاوی محصول را داخل قالب دستگاه قرار داده و پس از قرار گیری قالب درون دستگاه، انجام عمل سیل شروع شده و با استفاده از حرارت المنت های داخل دستگاه و فشار سلفون بر روی لبه ی ظرف عمل پرس سلفون و ظرف انجام شده و ظرف سیل شده از دستگاه خارج می شود.

دستگاه سیل القایی

دستگاه های سیل القایی نیز در سه مدل دستی، نیمه اتومات و اتومات ساخته می شوند و جهت سیل ظروف دارای درب پلاستیکی و شیشه ای استفاده می شوند. دستگاه سیل القایی بر خلاف سیل حرارتی بصورت غیر مستقیم با استفاده از اشعه های الکترومغناطیس فویل داخل درب را بر روی لبه ی ظرف می  چسباند. جنس فویل معمولا از جنس ترموپلاستیک است که خاصیت نرم پذیری و چسبندگی در برابر حرارت را دارد و یک لایه فویل از جنس آلومینیوم نیز در آن وجود دارد که دستگاه به واسطه ی آن حرارت را انتقال داده و سبب سیل شدن ظروف می شود.

دستگاه سیل وکیوم چیست؟

دستتگاه سیل وکیوم برای بسته بندی انواع مواد غذایی بصورت تازه، نیمه آماده و یا حتی خشکبار استفاده می شود. در کنار مواد غذایی برای بسته بندی محصولات مختلف از جمله تجهیزات پزشکی، دارویی، شیمیایی و ... نیز استفاده می شود. محصولاتی مثل میوه، گوشت، سبزیجات و ... که طول عمر کمتری دارند و با قرار گرفتن در معرض نور خورشید و هوا، بافت های آنها تغییر شکل پیدا کرده و فاسد می شود، از دستگاه های سیل وکیوم استفاده می شود که با تخلیه هوای داخل ظرف و تزریق گاز ازت ماندگاری محصول بالا رفته و از ورود هر نوع آلودگی و میکروب به داخل ظرف جلوگیری می کند.

بسته بندی محصولات داخل ظرف های یکبار مصرف و سیل آنها علاوه بر رعایت مسائل بهداشتی، باعث شکیل شدن و استحکام بسته بندی محصول نیز می  شود.

تفاوت دستگاه سیل وکیوم با دستگاه سیل؟

معمولا افرادی که برای بسته بندی محصول خود در حال تحقیق هستند با اسامی های مختلف و شبیه به هم رو به رو می شوند. دستگاه های بسته بندی سیل معمولا با نام های سیل و یا سیل وکیوم نام برده می شوند. در واقع دستگاه سیل و سیل وکیوم هر دو یک دستگاه با مکانیزم یکسان هستند که تنها تفاوت در وکیوم آن می باشد که وکیوم آپشن بوده و طبق سفارش مشتری بر روی دستگاه های اتومات نصب می شود.

علت وکیوم کردن ظروف حاوی مواد غذایی

مععمولا هر نوع مواد خوراکی مخصوصا مواد خوراکی تازه، با قرار گرفتن در هوای آزاد و نور خورشید تغییر شکل داده و به مرور تازگی خود را ازدست می دهند و در طولانی مدت شروع به فاسد شدن می کنند. برای جلوگیری از خراب شدن و تغییر شکل محصولاتی مانند سبزیجات، گوشت و ... ابتدا با استفاده از سیستم وکیوم هوای داخل ظرف تخلیه شده و در مرحله بعد گاز ازت تزریق می شود که باعث بالا بردن ماندگاری محصول می شود.

انواع دستگاه سیل وکیوم

دستگاه های سیل وکیوم از لحاظ ساختاری به چند مدل تقسیم می شوند که عبارتند از: مدل کشویی یا رومیزی، روتاری و خطی.

البته در بعضی موارد افراد به دستگاه های دوخت ریلی نیز سیل خطی می گویند که عمل دوخت و مهر و موم کردن دو لایه سلفون بر روی هم را انجام می دهد. در ادامه به توضیح هر کدام از این مدل ها می پردازیم.

دستگاه سیل وکیوم کشویی

از پر کاربرد ترین مدل ها در بسته بندی ظروف بخصوص در کسب و کار های کوچک و خانگی، مدل های کشویی و یا رومیزی هستند که در دو نوع برقی و پنوماتیک ساخته می شوند. عموما دستگاه های برقی برای کسب و کار های کوچک و خانگی که تعداد ظروف کمی را در روز سیل می کنند مناسب است.

سیل برقی بصورت دستی، نیمه اتومات و اتومات ساخته می شود. در مدل برقی برای قالب ظرف مشتری با محدودیت هایی روبرو می شود، اما در سیل پنوماتیک قابلیت طراحی انواع ظروف در ابعاد مختلف وجود دارد و حتی می توان دو نوع ظرف با اشکال مختلف را بر روی صفحه قالب طراحی کرد. در صورت کوچک بودن ابعاد ظرف می توان دستگاه را بصورت 4، 6 و یا 8 قالب نیز طراحی کرد.

از مزیت های دستگاه های سیل می توان به متناسب بودن ابعاد آن اشاره کرد که کاملا مناسب برای قرار گرفتن در فروشگاه ها و یا کارگاه هایی می باشد که دارای محدودیت فضا هستند.

دستگاه سیل وکیوم روتاری

دستگاه سیل وکیوم روتاری از لحاظ عملکرد تقریبا همانند دستگاه های رومیزی و کشویی بوده با این تفاوت که قالب های دستگاه روی صفحه ای کارگذاشته شده اند که حرکت دورانی دارد. این دستگاه بصورت ایستاده طراحی شده و کاملا مناسب برای قرار گیری در کارخانه های بسته بندی گوشت و ماهی می باشد که قابلیت نصب سیستم تزریق گاز و وکیوم بر روی دستگاه نیز موجود می باشد. همچنین می توان برای بسته بندی غذا در رستوران ها و موارد مشابه نیز از دستگاه سیل روتاری استفاده کرد.

دستگاه سیل وکیوم خطی

درخطوط  تولید با تیراژ بالا که هدف، استفاده از نیروی انسانی کمتر و بالا رفتن سرعت تولید و بسته بندی می باشد از دستگاه سیل وکیوم خطی استفاده می شود. دستگاه های خطی بصورت تک لاین دو و چهار لاین طبق سفارش مشتری و سرعت بسته بندی خط ساخته می شود. در مدل خطی احتیاجی به قرارگیری ظرف داخل قالب دستگاه نمی باشد و ظروف را روی نوار در حال حرکت قرار داده و ظرف حاوی محصول به سمت قالب دستگاه منتقل شده و پس از عمل سیل از سمت دیگر دستگاه با استفاده از نوار انتقال خارج می شود. در سیل های  خطی نیز قابلیت نصب سیستم تزریق گاز، وکیوم و تاریخ زن بر روی هر خط امکان پذیر است.