در این مقاله قصد داریم شما را با راه های پیشگیری از خراب شدن دستگاه سیل وکیوم که یکی از دستگاه های مهم بسته بندی است، آشنا کنیم. دستگاه هایی که برای راه اندازی و شروع کسب و کار خود، انتخاب و نسبت به خرید آن اقدام می کنیم، باید علاوه بر دانش کافی کار با آن، از آگاهی و اطلاعات دقیق جهت نگهداری و جلوگیری از خراب شدن آن نیز برخوردار باشیم.
دستگاه سیل وکیوم به عنوان یکی از کاربردی ترین دستگاه بسته بندی در خط تولید و فرآوری تمامی صنایع نظیر: دارویی، غذایی، آرایشی و... مورد استفاده قرار می گیرد.
کار با این دستگاه آسان است و اگر خریدار مطابق با آموزش های اعلام شده از طرف شرکت سازنده دستگاه پیش برود، از خراب شدن دستگاه سیل وکیوم پیشگیری می شود و مدت طولانی می توان از آن استفاده کرد.
بنابراین خراب نشدن دستگاه در خط تولید محصولات مختلف تاثیر زیادی در روند کار و فروش بیشتر محصول می شود و در صورت بروز هر گونه خرابی، کار متوقف می شود.
به طور کلی دستگاه سیل در دو مدل حرارتی و القایی طراحی می شوند که عملکرد مدل حرارتی به این صورت است که با استفاده از المنت های برقی، گرمای لازم را برای سیل و چسبیدن لایه سلفون بر روی بسته فراهم می کند.
اما مکانیزم دستگاه سیل القایی متفاوت است و برای چسباندن لایه سلفون بر روی ظرف از امواج القایی استفاده می شود.
برای اینکه از سالم بودن دستگاه سیل وکیوم هنگام خرید اطمینان حاصل کنیم، کافی است با یک آزمایش ساده و با رعایت تمامی شرایط ایمنی این کار را انجام داد، به این صورت که دما و فشار وارد شده بر قطعه فلز نازک که از قبل تهیه شده، دستگاه را مورد آزمایش قرار داد.
برای اینکه دستگاه در این مرحله خوب عمل کند و از کیفیت دستگاه اطمینان حاصل کنیم، باید دستگاه از قطعات فلزی با عیار بالا برخوردار باشد.
نکات ضروری جهت پیشگیری از خراب شدن دستگاه سیل وکیوم
برای پیشگیری از خراب شدن دستگاه سیل وکیوم، نکاتی را می توان رعایت کرد که در اینجا ما به چند نمونه از آن اشاره می کنیم:
- از ریختن آب بر روی لبه قالب سیل در صورتی که ظروف قابل سیل از نوع مایع باشند، جلوگیری کنیم
- با استفاده از فرچه های مخصوص، جهت تمیز کردن قالب های دستگاه بعد از هر دور استفاده
- پرهیز از استفاده نامناسب دستگاه
- مطابق با دستورالعمل دفترچه راهنما قبل از راه اندازی دستگاه سیل
- تنظیم کردن زمان و دمای سیل با توجه به جنس ظرف و سلفون
- اطمینان از عملکرد مناسب المنت های حرارتی، قطعه ای که عملیات سیل را انجام می دهد، تیغه برش و سایر قطعات
- جلوگیری از نشستن گرد وغبار بر روی قالب دستگاه و تیغه های برش
- داشتن یک برنامه مشخص برای انجام موارد ذکر شده بالا
- استفاده از کمپرسور باد با فشار مناسب
- گریس کاری و روغن کاری یاتاقان ها در بازه های زمانی مشخص
بنابراین با رعایت نکات ذکر شده می توان مانع از خرابی دستگاه سیل وکیوم شد و در طولانی مدت با عملکردی عالی از آن جهت بسته بندی محصولات مختلف استفاده کرد.
کدام مدل از دستگاه های سیل وکیوم کمتر استهلاک کمتری دارند؟
به طور کلی دستگاه سیل وکیوم در مدل های برقی و پنوماتیک و در ظرفیت های مختلف ساخته می شوند، و نوع پنوماتیک آن از استهلاک پایینی برخوردار است. در دستگاه های سیل پنوماتیک برای حرکت جک های دستگاه و همچنین درمدل کشویی برای حرکت کشوها بجای به کارگیری موتور از کمپرسور استفاده می شود.
برند قطعاتی که در دستگاه پنوماتیک سیل وکیوم به کار برده می شود ( مانند پی ال سی و تاچ پنل ها، جنس قالب و تیغه برش، جنس بدنه دستگاه، قطعات برقی) اگر معتبر و با کیفیت باشند، در کاهش استهلاک دستگاه اثرگذار است.
مجهز بودن دستگاه به چرخ هایی که در زیر دستگاه تعبیه می شوند و امکان جابجایی و حمل و نقل دستگاه را آسان می کند.
با توجه داشتن به موارد بالا هنگام خرید می توانید دستگاه باکیفیتی را تهیه کنید و از استفاده طولانی مدت کار با آن تجربه خوبی را کسب نمایید.
در این مقاله به ارائه راه هایی جهت پیشگیری از خراب شدن دستگاه سیل وکیوم پرداختیم. درصورتی که برای بسته بندی محصولات خود به این دستگاه نیاز دارید از طریق برقراری ارتباط با کارشناسان آراد ماشین کاتالوگ مدل های مختلف دستگاه و قیمت آن را دریافت کنید.
برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه خرید دستگاه سیل وکیوم می توانید با مشاوران و کارشناسان شرکت مورد نظر ارتباط برقرار کنید.